Quartup ERPFabricación y Montajes

Tu producción bajo control, del pedido a la pieza terminada

Para fábricas y talleres: planifica materiales, lanza órdenes y mide tiempos y costes en planta. Todo en el mismo ERP cloud que lleva tus ventas, compras y almacén.

Escandallos y rutas de fabricación Qué fabricar, cuánto y cuándo Terminal táctil para operarios Carga de máquinas y subcontratas
Para quién

Hecho para talleres y fábricas que fabrican de verdad

Empresas que fabrican bajo pedido, contra stock o ambas cosas, y que necesitan controlar estructuras, tiempos, cargas y costes sin la complejidad ni el precio de un MRP de gran corporación.

Cerrajería y herrajes

Cerraduras, bombines, llaves y herraje con estructuras multinivel.

Mecanizado y utillaje

Máquinas con cargas, ciclos y recursos alternativos.

Montajes y ensamblados

Kits y conjuntos con lanzamientos de montaje en un paso.

Carpintería metálica

Aluminio, PVC y acero: medidas por pedido y trabajos exteriores.

Textil y confección

Toldos, cortinas y tapicería: corte, confección y montaje.

Electrónica y cuadros

Trazabilidad por lotes, parámetros técnicos y control de calidad.

Cómo funciona

Todo el ciclo de producción en un solo flujo

De la oficina técnica a la planta y de la planta al almacén: cada paso alimenta al siguiente sin volver a teclear datos.

1

Maestros

Recursos, calendarios, turnos, secciones y operaciones: la capacidad real de tu planta.

2

Estructuras y fases

Escandallos multinivel y rutas de fabricación con tiempos, recursos y alternativas.

3

Propuestas (MRP)

El sistema calcula qué fabricar, cuánto y para cuándo según stock, pedidos y mínimos.

4

Órdenes de fabricación

OFs vinculadas a pedidos, con fechas teóricas, cargas por fase y componentes.

5

Control de planta

Preparaciones, operaciones, trabajos exteriores e incidencias desde terminal.

6

Cierre, lotes y costes

Alta del producto, consumo de componentes, lotes trazables y coste real frente al teórico.

01Oficina técnica

Define una vez cómo se fabrica cada producto

Las estructuras de fabricación describen componentes, subconjuntos y fases de cada producto elaborado. Quartup calcula al instante la necesidad de materiales y cuántas unidades puedes fabricar con el stock actual.

  • Estructuras multinivelComponentes, subconjuntos fabricables y fases en el mismo árbol.
  • Varias estructuras por productoEstándar, por cliente o por dirección de entrega.
  • Revisiones y bloqueosTipos de estructura, nivel y fecha de revisión con usuario responsable.
  • Necesidad y fabricable al instanteSegún stock, con filtro de componentes bajo stock y desglose de niveles.
  • Costes, límites y etiquetasCantidades límite, costes teóricos, componentes directos y líneas de etiquetas.
  • Enlazado con el resto del ERPCambio de estructura en bloque y vínculo directo con órdenes y documentos comerciales.
02Rutas de fabricación

Cada fase con su recurso, su tiempo y sus alternativas

Cada fase lleva una operación, un recurso principal y los tiempos de preparación y ciclo. Si una máquina está saturada o parada, la OF puede lanzarse por un recurso alternativo con sus propios tiempos y costes.

  • Operación y recurso principalMáquina, sección, operario o servicio externo, con cantidad de referencia por fase.
  • Tiempos de preparación y cicloEn minutos u horas; unidades por hora calculadas automáticamente.
  • Actividad máxima y redondeosRedondeo de ciclos y cantidad mínima para pasar a la siguiente fase.
  • Recursos alternativosCon precio, preparación y ciclo propios, para máquinas y trabajos externos.
  • Encadenamiento de fasesFase destino y orden; fases inactivas sin perder el histórico.
  • Cronometrajes y coste externoRevisión interna o externa con fecha y usuario; precio y descuento de recurso externo.
03Maestros de fabricación

La capacidad real de tu planta, parametrizada

Fábricas, calendarios, turnos, secciones, máquinas, primas, datos técnicos y plantillas: todo lo que el MRP necesita para calcular cargas y costes vive en los maestros, con la misma lógica de menús que el resto del ERP.

  • Calendarios y turnosHorarios por fábrica y turnos de fabricación para calcular la capacidad disponible.
  • Costes y primasCostes genéricos de recursos y grupos de primas a la producción.
  • Recursos encadenadosCadenas de recursos externos y productos asociados a recursos.
  • Datos técnicosParámetros y métodos de medición de productos, con plantillas y familias.
04Propuestas de órdenes · MRP

El sistema te dice qué fabricar, cuánto y para cuándo

Las propuestas cruzan el stock actual con los movimientos previstos (pedidos de venta, OFs en curso, reservas), los stocks mínimos y los puntos de pedido, y proponen la cantidad a fabricar con la fecha fin teórica de rotura de stock.

Stock actual − salidas previstas + entradas previstas vs. mínimo / punto de pedido Cantidad sugerida + fecha
  • Selección flexiblePor familias o productos; almacenes de stock y de pendientes configurables.
  • Causa de cada sugerenciaMínimos o pedidos, con el detalle de los movimientos previstos que la originan.
  • Horizonte y reservasFecha límite de cálculo, OFs pendientes de confirmar y reservas de entradas y salidas.
  • Fecha fin teóricaPor rotura de stock o fecha fija; bloqueo de órdenes sin fecha fin.
  • Creación en bloqueCantidad sugerida editable y todas las órdenes creadas en un clic, con registro de componentes.
05Órdenes de fabricación

Cada OF, con su pedido, su fecha y su carga

Las órdenes nacen de una propuesta, de un pedido de venta o se crean a mano. Desde la OF ves qué se ha fabricado, qué falta, qué stock hay y cuándo terminará cada fase.

  • Vinculada al pedido de ventaLínea de pedido con su estado (pendiente, servido) visible desde la OF.
  • Estado, prioridad y cantidadesFabricado y pendiente; stock físico, disponible y fabricable en tiempo real.
  • Fechas teóricas calculadasInicio y fin a partir de las cargas de cada fase y de los recursos alternativos.
  • Parámetros y observacionesRevisión de plano, cronometrajes y notas técnicas de cliente y producto en la OF.
  • Compras, costes e impresosSugerencias de compras, costes teóricos, etiquetas, impreso de OF y series de numeración.
  • Finalización y plantillasFinalización manual por % de fabricación y plantillas de fabricación según parámetros.
06Planificación de tiempos de recursos

Sabe qué máquina va saturada antes de comprometer una fecha

Las planificaciones de cargas acumulan las horas de todas las OFs en curso por máquina, sección o servicio externo, y te muestran las colas de carga para decidir prioridades y fechas de entrega con datos.

  • Cargas por recurso y periodoPlanificaciones de cargas y resumen de órdenes para cargas de recursos.
  • Colas de cargaDe máquinas y de servicios externos, accesibles también desde el terminal de planta.
  • Qué hay en cursoFases en curso de recursos externos y movimientos de almacén previstos.
  • Descargar el cuello de botellaPrioridad por OF y recursos alternativos para repartir la carga.
07Movimientos básicos de fabricación

El operario registra; el ERP calcula

Pantallas grandes, con pocos campos, pensadas para terminal táctil o lector de códigos a pie de máquina: el operario se identifica, indica la OF y la fase, y graba el movimiento. Sin partes de trabajo en papel ni datos tecleados a posteriori.

Así lo ve el operario al pulsar «Aperturas de Operaciones»

Actividades de operarios y máquinas

Tiempos reales por recurso y operario a partir de aperturas y cierres; base de primas y de la desviación frente al cronometraje.

Preparaciones de OFs en bloque

Lanza la preparación de varias órdenes a la vez cuando una máquina encadena series del mismo utillaje.

Incidencias de recursos

Paradas, averías y esperas registradas desde planta, con apertura y cierre, para explicar la desviación de cada OF.

Stocks negativos detectados

Listado de movimientos de fabricación que dejaron stock negativo, para corregir el inventario antes de que el error se propague.

Más capacidades

Y todo lo que una fábrica necesita alrededor

Subcontratación, calidad, lotes, costes y montajes: funcionalidades que en otros sistemas son módulos aparte, aquí forman parte del mismo flujo.

Trabajos exteriores

  • Salidas y entradas de trabajos exteriores con fecha de entrega.
  • Cadenas de recursos externos y variaciones de precios de proveedor.
  • Fases en curso en el exterior y colas de servicios externos.

Calidad y datos técnicos

  • Parámetros de producto y métodos de medición, con familias y plantillas.
  • Plantillas de valores y de muestreos para el control de calidad en mediciones.
  • Descripciones técnicas y de calidad; notificaciones técnicas en la OF.

Lotes y trazabilidad

  • Lotes de productos y lotes de fabricantes.
  • Certificados de análisis asociados al lote.
  • Trazabilidad del componente a la OF y de la OF al albarán de venta.

Costes teóricos y presupuestos

  • Asignación de los costes de estructura a los precios teóricos de producto.
  • Plantillas de costes manuales de componentes.
  • Presupuestos de fabricación y plantillas de productos para ofertar a medida.

Montajes y ensamblados

  • Lanzamientos de montaje para kits y productos ensamblados.
  • Consumo de componentes y alta del producto terminado en un solo movimiento.
  • Ideal para conjuntos sin ruta de fases ni cronometrajes.

Stocks mínimos por estructura

  • Asignación de mínimos de componentes calculada desde las estructuras.
  • Parámetros de asignación y plantillas de mínimos protegidos.
  • Alimenta las propuestas de fabricación y las sugerencias de compra.
Integración

Integrado de serie con el resto de Quartup ERP Cloud

No es un MRP aparte conectado por ficheros: fabricación comparte productos, clientes, stocks, pedidos y costes con el resto de la plataforma.

Ventas

Los pedidos de venta generan propuestas y órdenes; la línea de pedido muestra su OF y cambia de estado cuando se fabrica y se sirve.

Compras

Sugerencias de compras desde la propia OF para los componentes que faltan, con los mínimos calculados por estructura.

Almacén y SGA Cloud

Stock físico, disponible y fabricable en tiempo real; movimientos previstos y reales por almacén; lotes y ubicaciones con el SGA.

Costes y contabilidad

Coste teórico frente a real por orden, con recursos, operarios, componentes y trabajos exteriores imputados.

Focus Analytics

Informes y cuadros de mando de producción: cargas, cumplimiento de fechas, desviaciones de tiempo y coste por recurso y producto.

API v2 y Cortex

Integración con otros sistemas mediante la API y agentes de IA que operan dentro del ERP con los permisos que tú defines.

Resultados

Lo que cambia cuando la fabricación vive dentro del ERP

Plazos que puedes cumplir

Fechas teóricas calculadas con las cargas reales de cada recurso, no con la intuición del encargado.

Menos roturas, menos stock parado

Propuestas de fabricación y mínimos por estructura: fabricas lo que hace falta, cuando hace falta.

Coste real por orden

Tiempos de operario y máquina, componentes y trabajos exteriores imputados a cada OF frente a su coste teórico.

Trazabilidad completa

Del pedido del cliente a la OF, del lote del componente al albarán de entrega, con certificados y parámetros de calidad.

Implantación

Implantación guiada por el equipo de Quartup

Llevamos años implantando el ERP en fábricas y talleres. El módulo de fabricación se arranca por fases, con tus productos y tus tiempos, y con el acompañamiento de consultores que conocen la planta.

1

Análisis de procesos

Recorremos tu flujo real: productos, máquinas, secciones, subcontratas y cómo se registra hoy el trabajo.

2

Maestros y estructuras

Parametrizamos recursos, calendarios y operaciones, y cargamos tus escandallos y rutas desde tus hojas actuales.

3

Formación

Oficina técnica, planificación y planta: cada perfil aprende solo las pantallas que va a usar.

4

Arranque y acompañamiento

Primeras órdenes reales con soporte del equipo, ajuste de tiempos y cargas, y seguimiento continuado.

FAQ

Preguntas frecuentes

Lo que nos preguntan las fábricas y talleres antes de empezar.

¿Puedo empezar con montajes sencillos y añadir fases más adelante?

Sí. Un producto puede tener una estructura solo de componentes (montaje o kit) y, cuando lo necesites, añadir fases con recursos y tiempos. Las OFs existentes no se ven afectadas: cada orden guarda la estructura con la que se lanzó.

¿Funciona con pantallas táctiles o lectores de códigos en planta?

Los movimientos básicos de fabricación (preparaciones, operaciones, trabajos exteriores e incidencias) tienen pantallas con pocos campos y texto grande, pensadas para terminal táctil, tablet o lector de códigos de barras. Se usan desde el navegador, sin instalar nada en el puesto.

¿Cómo calcula el sistema qué hay que fabricar?

Las propuestas de órdenes toman el stock actual de los almacenes que indiques, restan los movimientos previstos de salida (pedidos de venta, componentes reservados por otras OFs), suman las entradas previstas y comparan con el stock mínimo o punto de pedido. La diferencia es la cantidad sugerida, con la fecha de rotura de stock como fecha fin teórica. Tú revisas, ajustas y creas las órdenes en bloque.

¿Gestiona subcontratación y trabajos exteriores?

Sí. Una fase puede tener como recurso un servicio externo, con su precio y descuento. Las salidas y entradas de trabajos exteriores registran qué está fuera, con quién y para cuándo, y las colas de servicios externos muestran la carga comprometida con cada proveedor.

¿Necesito el SGA Cloud para usar Fabricación?

No. Fabricación trabaja con el almacén estándar de Quartup ERP (stock físico, disponible y fabricable por almacén). Si además necesitas ubicaciones, radiofrecuencia o picking guiado, el SGA Cloud se integra con los mismos movimientos de fabricación.

¿Cómo migro mis estructuras y tiempos actuales?

Durante la implantación cargamos escandallos, rutas y cronometrajes desde tus hojas de cálculo o desde tu sistema anterior. Para integraciones continuas con otros sistemas (CAD, PLM, MES) está disponible la API v2 de Quartup.

Siguiente paso

¿Vemos cómo encaja en tu fábrica?

Cuéntanos qué fabricas y te mostramos el módulo de Fabricación y Montajes con tus propios productos, tus máquinas y tus tiempos. Sin compromiso.

Solicitar información